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产品描述
可靠性试验通常可遵循下列程序进行。
(1)根据试验的目的和产品的情况，确定试验类型；
(2)假定产品的寿命分布类型；
(3)根据产品批量及成本情况选定试验方案；
(4)根据技术及经济情况，确定产品的可靠性指标的上下限；
(5)根据试验方案和给定的参数制定抽样方案以确定试品的数量和试验时间；
(6)确定试验条件，包括环境条件、工作条件和负载条件以及试品的初始状态；
(7)根据产品的性能，规定应测量的参数及相应的测量方法和测量周期；
(8)制定故障分类及判断的准则；
(9)规定需记录的项目、内容及相应格式；
(10)进行数据分析和处理，判断试验结果，提出试验报告。
可靠性增长试验
可靠性增长试验，是通过对产品施加真实的或模拟的综合环境应力，暴露产品的潜在缺陷并采取纠正措施，使产品的可靠性达到预定要求的一种试验。它是一个有计划的试验——分析——改进（TAAF）的过程，其试验目的在于对暴露出的问题采取有效的纠正措施，从而达到预定的可靠性增长目标。
基本概念
可靠性增长试验，是通过对产品施加真实的或模拟的综合环境应力，暴露产品的潜在缺陷并采取纠正措施，使产品的可靠性达到预定要求的一种实验。它是一个有计划的试验——分析——改进（TAAF）的过程，其试验目的在于对暴露出的问题采取有效的纠正措施，从而达到预定的可靠性增长目标。
产品的固有可靠性是由设计确定并通过制造实现的。由于产品复杂性的不断增加和新材料、新工艺、新技术的广泛应用，产品设计需要有一个不断认识、不断改进、完善的过程。样机在试验或运行当中，不断暴露出薄弱环节，再不断纠正、改进，从而提高产品的可靠性水平，逐步达到可靠性目标值。
大量工程实践证明，可靠性增长试验是提高产品可靠性非常重要的途径。GJB1407-92 也强调，可靠性增长试验是GJB450 的一个工作项目，是实现可靠性增长的正规途径和主要手段。可靠性增长是保证现代复杂系统投入使用后具有所要求的可靠性的一种有效途径，贯穿于产品寿命周期的各个阶段。在不同的寿命周期阶段，可采用不同的方法及技术实现可靠性增长。
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